相关文章

上海大型数控龙门加工中心的发展现状

上海大型数控龙门加工中心最近二、三年,随着国民经济的可持续发展和国家对国产数控机床的支持,我国有很多行业对上海大型数控龙门加工中心的需求是越来越大。现在是有需求就有市场,这是市场的经济规律。因此国内很多没有接触过龙门加工中心的厂家,都想根据引进技术、合作生产等形式,开发出了各种型号的龙门加工中心,满足了很多厂家的要求。

1、按照空门架是不是移动,可以分横梁在高架床身上移动叫高架式;

2、按照横梁是不是在立柱上可以运转,可以分动梁式和定梁式2种;

3、按照机床的净重和工作台的承载能力,分轻型、中型、重型等。

线在生产的规格范围是工作台的宽度是800-5000mm,长度是2000-28000mm等各种尺寸。现在国内只有一两家能够生产出这样型号的龙门加工中心。

上海大型数控龙门加工中心“十五”期间,是中国机床工具行业发展最快的时期,根据引进先进技术的合作生产等形式,在新的产品研发方面可以取得很大的进步。在高速、高精度等方面有比较大的突破,特别是龙门加工中心是最突出的。最近,有些厂商的产品在主轴转速、快速进给、机床精度等主要的技术参数已经达到了工作台的宽度的4m、5m的超重型动梁龙门加工中心,这说明中国生产中档、高档重型和超重型的龙门加工中心的水平技术已经成功的迈进了国际机床的技术行列中了。

B、零件加工和机床装配检测:本公司拥有多台大型精密加工设备,拥有较强的精密加工能力,机床的大型零件均由本公司自行加工生产,有效地控制了零件的加工精度。另外,本公司有多名经验丰富的高级技师配合先进的工具与检测仪器,确保了机床精密装配水平,使机床的精度和及其保持性得到保证。

A、导轨方面:标配三轴采用进口高刚性滚柱线轨,相对硬轨可提高移动速度20%至60%,并保证位置精度的稳定性;Z轴选用加大一级线轨,提高抗扭刚度一倍,更有利于强力切削的稳定性;选配三轴硬轨,为需要高刚性重切削的用户选择。滑枕配置双配重油缸,悬吊式支撑,对称于主轴、丝杠及电机中心,避免不平衡力矩,保证微量运动的平稳性和准确性。

B、驱动轴方面:工作台拖动采用大惯量交流伺服电机,配置高品质进口滚珠丝杠,经过设计优化拥有良好的定位精度和抗震能力,使机床工作更加平稳。丝杠轴承采用NSK丝杠专用轴承及专用油封,保证轴承的高承载和长寿命。

C、主轴及主传动方面:上海大型数控龙门加工中心主轴采用台湾生产的精密主轴,由专用精密轴承经过预紧后支撑,使主轴刚性和回转精度俱佳。选配油冷机对主轴循环冷却,有效控制主轴温度变化,从而保证加工精度的稳定。主轴采用加长型高刚性主轴,比正常主轴增加了50%的长度,加强了使用长刀具加工的刚性,提高了深孔加工的精度,另外,由于主轴加长,主电机安装位置的上移,避免了其他同类产品存在的一个侧面受主电机干涉无法加工的情况,拓宽了五面加工范围。主轴可选配台湾立卧双输出五面头,C轴可自动分度,配合选配立卧刀库能实现五面自动加工。主轴运动采用宽调速交流伺服主轴电机,标配皮带减速1:1.5,扭矩比同类产品提高50%,另外可选配意大利BF减速器,相同速度下力矩增大4倍,结合皮带减速比1:1.2的减速,使主轴在低速时得到比同类产品提高20%的扭矩输出,适合重切削,高转速时恒功率适合精加工。